Eva, co-phoilimear vinyl acetate, stuth polymer. Tha meadhan-bhonn EVA aotrom agus tha deagh fheartan corporra aige. Is e seo an stuth as fharsainge a thathas a’ cleachdadh ann am brògan aotrom àrd-ìre, brògan spòrs, agus brògan casual. An-diugh, ionnsaichidh sinn mu na stuthan amh foirmle agus ceithir prìomh phròiseasan foam EVA.

1. Rudan mu fhoirmle foaming EVA
Mar as trice tha foirmle foam EVA air a dhèanamh suas de na stuthan amh a leanas: prìomh ghrìtheidean, lìonaidhean, riochdairean foam, riochdairean drochaid, luathaichean foam, agus bealaidh.
Is e EVA no PE am prìomh stuth. Gu dearbh, gus feartan fiosaigeach an toraidh a leasachadh, faodaidh tu stuthan eile a chur ris cuideachd, leithid rubair, POE (polyethylene octene co-elastomer), msaa., agus faodaidh tu eadhon beagan TPR (seòrsa de phlastaig aig a bheil feartan an dà chuid rubair agus stuthan teirmeaplastaig) a chur ris gus feartan fiosaigeach sònraichte a leasachadh.
A thaobh EVA, is e susbaint VA am prìomh chomharradh. Tha an ìre aige ceangailte gu dìreach ri cha mhòr a h-uile feart de thoraidhean foam EVA, gu cinnteach. Faodaidh cuid foam a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh PE a-mhàin. Tha na prìomh ghrìtheidean sònraichte a chleachdar fhathast an urra ri riatanasan an toraidh.
Mar as trice, thathas a’ cleachdadh lìonaidhean, calcium carbonate no talc an-dràsta. ’S e an t-adhbhar a th’ aca cosgaisean a lughdachadh, cruas toraidh a mheudachadh, msaa., agus faodaidh pàirt a bhith aca cuideachd ann an giùlan teirmeach. San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh meud nam mìrean mar chomharradh càileachd (gu dearbh, tha susbaint taiseachd cuideachd na aon taobh), leithid 120 mogal, 400 mogal, msaa. Ann am prionnsabal, mar as mìne ’s ann as fheàrr, ach gu dearbh bidh a’ phrìs nas àirde. Is e 40Phr an dòs as àirde anns na foirmlean a chunnaic mi (is e an dòs an ceudad den phrìomh ghrìtheid).
Mar as trice, thathas a’ cleachdadh riochdairean foaming mar riochdairean foaming sreath AC, leithid AC-3000H. Tha riochdairean foaming sreath AC nan riochdairean foaming teòthachd àrd le teòthachd lobhadh nas motha na 220 ceum.
Tha riochdairean foam aig teòthachd ìosal ann cuideachd, leithid AD-300, aig a bheil teòthachd lobhadh de 140 ceum, agus riochdairean foam aig teòthachd meadhanach. Leis nach eil an diofar prìsean mòr, agus gu bheil riochdairean foam aig teòthachd àrd an ìre mhath nas seasmhaiche, tha mòran de luchd-saothrachaidh EVA sean a-nis ag atharrachadh gu riochdairean aig teòthachd àrd, agus tha cuid gan cleachdadh còmhla cuideachd. Tha dòs AC an urra ris an àrdachadh sònraichte.
Mar àidseant drochaid, is e DCP (di-octyl phthalate) an tè as cumanta a thathas a’ cleachdadh an-diugh. Roimhe seo, chaidh TAIC, PL400, msaa. a chleachdadh cuideachd. Tha leth-bheatha DCP 1 mhionaid aig 180 ceum agus 10 mionaidean aig 130 ceum. Mar sin, nuair a thathar a’ cleachdadh stuthan trèanaidh, bu chòir an teòthachd a chumail fo 120 ceum.
Airson cuid de thoraidhean aig a bheil riatanasan airson fàileadh, faodar àidseant drochaid eile BIPB a chleachdadh, a thathas a’ cleachdadh sa chumantas còmhla ri TAIC. Mar as trice bidh an dòs de DCP 0.5-0.6Phr ann an co-fhilleadh rèidh agus co-fhilleadh beag in-mold, agus 0.8-1.0Phr ann an co-fhilleadh stealladh. Gu dearbh, tha cuid de chur-ris agus toirt air falbh iomchaidh ann cuideachd, agus bidh cuid ga chleachdadh ann an diofar dhòighean.
Luathaichean-coipeadh, tha dà rud cumanta ann a-nis, pùdar sinc ocsaid agus pùdar stearate sinc. B’ àbhaist dhuinn an dà mheasgachadh seo a chleachdadh an seo, ach a-nis chan eil sinn a’ cleachdadh ach sinc ocsaid. Faodaidh aon toradh a’ bhuaidh a choileanadh cuideachd, agus is dòcha gum bi seasmhachd an toraidh nas fheàrr. Faodaidh sinc ocsaid teòthachd lobhadh AC a lughdachadh gu timcheall air 160 ceum, a tha a’ dèanamh cinneasachadh nas fhasa. Tha co-aontachd againn an seo nach bi dòs sinc ocsaid nas àirde na 0.2Phr sa chumantas. Ma tha cus den toradh ann, bidh an crìonadh an ìre mhath nas motha. Gu dearbh, ma tha e ro bheag, bidh an astar coipeadh ro shlaodach, agus mar sin tha e nas fheàrr gun a bhith nas ìsle na 1.0hr/.
Bealaidh, mar as trice searbhag stearach. Gu dearbh, chan eil mòran buaidh aige. Tha e dìreach a’ cur casg air an stuth bho bhith a’ steigeadh ris an inneal nuair a bhios tu ag eacarsaich. Chan eil e math cus a chleachdadh oir faodaidh e an suathadh eadar pàirtean a lughdachadh agus a’ mhòr-chuid de fheartan corporra a lughdachadh. Thathas a’ moladh 0.5Phr.

2. Mu theicneòlas
San fharsaingeachd, tha ceithir pròiseasan ann airson foam EVA, foam mòr traidiseanta air truinnsear còmhnard, foam beag sa mholltair, in-stealladh agus foam supercritical.
1Pròiseas in-stealladh
Bidh am pròiseas seo mar phrìomh-shruth san àm ri teachd. Tha an toradh air a dhèanamh ann an aon phròiseas, ach tha cruinneas a’ mhullaich nas àirde. Tha am prionnsapal coltach ri molltair stealladh ann an gnìomhachas a’ phlastaig, ach a-mhàin gu bheil am molltair stealladh air fhosgladh sa bhad, agus gu bheil teòthachd a’ mhullaich eadar-dhealaichte. ’S e sin, chan eil ann an stealladh EVA ach atharrachadh air teòthachd a’ mhullaich agus ùine fosglaidh a’ mhullaich airson molltair stealladh plastaig. An-diugh, tha a’ mhòr-chuid de bhrògan spòrs ainmeil air an dèanamh leis an dòigh seo. An coimeas ri dòighean eile, tha an èifeachdas fada air dheireadh.
2 Plàta rèidh traidiseanta mòr foam
An-diugh, mar as trice bidh factaraidhean beaga a’ cleachdadh an dòigh seo, agus tha cosgais innealan is uidheamachd an ìre mhath ìosal. Bidh am pròiseas seo a’ dèanamh phlàtaichean, a thèid an uairsin a dhèanamh nan toraidhean tro phròiseasan leithid punching agus bleith oir. Tha na suidheachaidhean cobhair stèidhichte gu ìre mhath, tha an teòthachd 160-170, tha an ùine air a dhearbhadh le tiugh a’ mhullaich, mar as trice 90-110 diogan / MM, agus tha an cuideam 150KG / CM ceàrnagach.
3 Beagan cobhair anns a’ mhodail
Tha am pròiseas seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an stuthan bhròg. Bithear a’ cleachdadh brògan spòrs airson a’ chiad chùbhraidh den mheadhan-bhonn àrd-sgoile. Tha an stuth a chaidh ullachadh a rèir na foirmle air a ghràinealachadh, air a thomhas agus air a chur anns a’ mhodail fhosgailte. Às deidh a’ chùbhraidh, bidh coltas a’ bhròg mar a tha i.
Is e co-chothromachd a’ mhullaich agus na foirmle duilgheadas a’ phròiseis seo, air neo bidh e duilich smachd a chumail air an àrdachadh agus an cruas aig an aon àm. Gu tric bidh am meud air a dhearbhadh ach chan eil an cruas gu leòr, agus tha an cruas gu leòr agus am meud ro bheag.
Tha na suidheachaidhean cobhair sa phròiseas seo gu math sùbailte, a rèir cumadh is structar an toraidh. Gu dearbh, is e ùine agus teòthachd na prìomh atharrachaidhean.
Bhruidhinn mi air a’ mheadhan-bhonn àrd-sgoile na bu thràithe, agus an seo bheir mi a-steach an dàrna molltair. Bleith craiceann an embryo garbh a chaidh a dhèanamh le foam roimhe, brùth e a-steach don mholltair chrìochnaichte, agus cruthaich an toradh tro dhà cheum de theasachadh agus fuarachadh.
Tha an teòthachd teasachaidh 125-135, agus tha an cuideam 50KG/cm2. Às dèidh teasachadh airson ùine shònraichte, tha e an uairsin air fhuarachadh le uisge, agus thèid a thoirt a-mach mar mheadhan-bhonn àrd-sgoile. Tha meud bonn an t-seòrsa teannachaidh seo an ìre mhath seasmhach, agus tha na feartan fiosaigeach an ìre mhath nas fheàrr.
4Cùbadh ro-chritigeach
Tha slabhraidh mhóileciuil EVA loidhneach, agus mar sin mar as trice bidh àidseant ceangail-tarsainn air a chur ris rè a’ phròiseas cobhair gus an gas a ghlasadh tron structar ceangailte-tarsainn. Mar sin, feumaidh cobhair os-chritigeach EVA fuasgladh fhaighinn air mar a ghlasas tu an gas.

A’ breithneachadh bho sgrìobhainnean peutant agus beagan fiosrachaidh a’ chompanaidh, tha am pròiseas foam supercritical airson EVA gu bunaiteach air an aon shlighe: ceangal-croise agus gràinneadh às deidh measgachadh is co-mheasgachadh a-staigh, mùladh gus bonn bròg ro-bhulcanichte fhaighinn, agus a’ cur a’ bhonn ann an autoclave airson foam. Anns an inneal, thèid àidseant foam corporra a thoirt a-steach don choire, agus gheibhear an stuth bonn foam microporous a’ cleachdadh dòigh lughdachadh cuideam.
Na h-atharrachaidhean morf-eòlach ann an stuthan EVA: gràinneadh-stealladh/mullaich stealladh-cobhar-bonn.
Faodar am pròiseas foamachaidh seo a thuigsinn gu sìmplidh mar atharrachadh an àidseant foamachaidh ceimigeach gu àidseant foamachaidh corporra rè a’ phròiseas foamachaidh mhúnlachaidh, agus a’ cur gnìomhachd faochadh cuideam luath ris gus bonn EVA foamaichte os-chritigeach fhaighinn. Ma tha thu airson gum bi am pròiseas gu lèir càirdeil don àrainneachd agus glan, faodar am pròiseas ceangail-tarsainn roimhe a chur an àite le ceangal-tarsainn rèididheachd agus dòighean eile.

Tha am pròiseas foamadh os-chritigeach air fàs nas aibidh anns an dà bhliadhna a dh’fhalbh, agus tha an uidheamachd agus na pròiseasan air a bhith air an leasachadh mean air mhean. Nam measg, is e riaghladh na foirmle agus a’ phròiseis gus coileanadh sàr-mhath a choileanadh agus smachd a chumail air crìonadh agus cosgais an iuchair.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









